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各种探伤方法具体适用的场合，要按焊缝具体的位置和结构所处的形态，以及产品的要求准确度，根据检测人员的经验选择适当的探伤方法。

3.1射线探伤

射线探伤对内部探伤适用，不适用表面探伤。 探伤环境需有防护措施，射线速度慢效率低，时间长，不易探出缺陷的 深浅位置，能探出缺陷的形状及准确的尺寸大小。

3.2超声波探伤

超声波探伤主要用于部件表层以下内部探伤，一般用于要求较高的机加工部件探伤，对缺陷的判别要求较高， 需经培训的专门人员。   操作经验技术要求高，对工件表面粗糙度要求高，设备投入大。武汉锅炉分机管道焊缝检测-钢结构焊缝第三方检测

3.3磁粉探伤

磁粉探伤主要探表层深度 3mm 内缺陷。 用于导磁性材料探伤，使用成本低，对产品表面粗糙度要求低，探伤设备设备价值大（比渗透探伤）。 常用于产品常规工艺检查，大批量检查。 要求高时，也可用萤光磁粉探伤，检查方便。

3.4渗透探伤

渗透探伤可用于非导磁材料， 操作方便，携带容易。有毒性，易燃易爆。 一般用于产品表面复杂零件，受测面积较小时使用。 如焊缝修补时，常用 PT 查裂纹是否磨干净等。

3.5电磁（涡流）探伤

适用于由钢铁、有色金属以及石墨等导电体所制成的制品， 如铁磁性和非铁磁性的型材和零件，石墨制品等。 能发现裂纹、折叠、凹坑、夹杂、疏松等表面和近表面缺陷。但它不适用于玻璃、石头、合成树脂等非导电材料。武汉锅炉分机管道焊缝检测-钢结构焊缝第三方检测

这钟方法适用的检测项目有：①探伤：工件表面和接近表面处的缺陷检测，当配有传动装置时，可实行自动化检测；②材质检测：可用作金属的种类、成分、热处理状态等变化的分选和质量评判检测；③尺寸检测：试件的尺寸、渗镀（涂）层厚度、腐蚀状况和变形的检测；④形状检测：试件形状变化的评判。

3.6萤光探伤

荧光探伤灯能辐射出强烈的 365.0 纳米波长紫外线，玻壳内壁镀有反射层，光线集中，可直接进行荧光探伤和荧光分析，jiangqi47产品广泛用于飞机、铁路、锻造、冶金机械等行业，倍受赞誉。

3.7着色探伤

着色探伤主要探工件表面缺陷 （ 对不锈钢探伤比较适用）。 着色探伤的干粉法检验特别适于大面积或野外探伤；着色探伤的湿粉法检验特别适于不规则形状的小型零件的批量探伤。武汉锅炉分机管道焊缝检测-钢结构焊缝第三方检测

超声波探伤、磁粉探伤等不同性能的优缺点分析应用， 可对各种建筑构件缺陷检测的适应性与可操作性进行选择，让它们更好地为建筑工程服务。随着建筑材料的应用多样化，钢结构无损检测的手段也趋于多样化，研究与分析无损检测的应用，特别是射线探伤。

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